降低食品安全違規(guī)風險對于所有食品生產(chǎn)商來說至關(guān)重要。梅特勒托利多產(chǎn)品檢測部的全球大客戶經(jīng)理 Ian Robertshaw 概述了在解決如此重要問題時應(yīng)當考慮的關(guān)鍵因素。

　　食品安全違規(guī)是一個嚴重的問題，受到政府、供應(yīng)鏈合作伙伴與消費者越來越嚴格的審查。食品生產(chǎn)商必須提高警惕且堅持不懈，努力消除異物或污染物進入食品鏈的風險，但僅憑這些是不夠的，技術(shù)也必須發(fā)揮作用。

　　這項技術(shù)的實施需要良好的規(guī)劃，前提是了解異物污染的性質(zhì)、發(fā)生方式以及應(yīng)對措施。該計劃的實施應(yīng)當遵循下列六個步驟：

　　1. 了解污染的性質(zhì)

　　食品污染的發(fā)生方式各不相同，包括在生產(chǎn)過程中，員工或生產(chǎn)與包裝設(shè)備將異物(例如：原材料中的石頭、骨頭、金屬與玻璃)與污染物意外帶入。

　　然而，食品生產(chǎn)商還必須了解導(dǎo)致污染物難以檢測的不同因素。例如，如果污染物的密度與產(chǎn)品或包裝的密度相似或低于其密度，則會對檢測造成困難。許多因素會產(chǎn)生“產(chǎn)品效應(yīng)”，例如：高鹽分或水份含量、溫度、尺寸與形狀、在生產(chǎn)線上的位置與方向、密度與包裝材料類型等等，當使用某些類型的產(chǎn)品檢測系統(tǒng)時，這種效應(yīng)會掩蓋污染物的存在。了解這些問題是第一步。

　　2. 確定生產(chǎn)線上的薄弱區(qū)域

　　為了幫助食品生產(chǎn)商評估其生產(chǎn)過程，以及最有可能發(fā)生異物污染的風險領(lǐng)域，建立了許多正式框架。危害分析與關(guān)鍵控制點 (HACCP) 以及危害分析與基于風險的預(yù)防控制措施 (HARPC) 審計，旨在幫助生產(chǎn)商明確從原材料到包裝階段生產(chǎn)線上的薄弱環(huán)節(jié)，在這一階段，異物污染有可能對食品安全造成危害。

　　根據(jù)這些審計結(jié)果，食品生產(chǎn)商將會知道應(yīng)當在何處設(shè)置關(guān)鍵控制點 (CCP) 與預(yù)防性控制點 (PCP)，從而最有效地消除或減輕潛在的食品安全危害。

　　3. 建立強有力的防線

　　可以在生產(chǎn)與包裝過程的不同環(huán)節(jié)采取防止異物污染的措施(主要定義為早期檢測、生產(chǎn)過程中檢測與生產(chǎn)線末端檢測)。

　　早期檢測包括在對原材料與進料進行攪拌、混合或進一步加工之前對其進行檢測。在此階段檢測異物還有一個好處，那就是可以防止下游加工設(shè)備受到未檢測到的污染物導(dǎo)致的潛在損壞，以及確保在進行增值生產(chǎn)之前去除異物。

　　在生產(chǎn)過程中，第二道防線可以檢測到散裝產(chǎn)品，基本上可消除研磨、制漿或混合過程中可能產(chǎn)生的殘渣。生產(chǎn)線末端檢測為最終檢查，有可能發(fā)現(xiàn)包裝過程中的問題所產(chǎn)生的污染物，例如：封蓋過程中的玻璃碎片。

　　4. 選擇合適的技術(shù)

　　金屬檢測與 X 射線檢測是需要考慮的兩種主要檢測技術(shù)。然而，正確的選擇并不一定是顯而易見的。例如，X 射線更適合檢測金屬包裝內(nèi)的金屬污染物。它可以測量質(zhì)量、計件、識別缺失或破損的產(chǎn)品以及損壞的包裝、監(jiān)測灌裝量、測量頂部空間以及檢測密封中的產(chǎn)品。

　　而金屬檢測機更適合在重力送料條件下檢測產(chǎn)品，例如：立式制袋、灌裝與封口 (VFFS) 應(yīng)用。有時，正確的選擇實際上是這兩種檢測技術(shù)的組合。

　　5. 面向未來的檢測功能

　　污染物檢測功能應(yīng)始終針對當時生產(chǎn)的特定產(chǎn)品或應(yīng)用進行優(yōu)化。然而，通常由于季節(jié)性生產(chǎn)趨勢，可能會推出新產(chǎn)品并對生產(chǎn)設(shè)施提出新要求。為了滿足未來的生產(chǎn)需求，食品生產(chǎn)商應(yīng)該考慮產(chǎn)品檢測設(shè)備適合其他食品的靈活性。

　　模塊化系統(tǒng)有助于公司適應(yīng)這些不斷變化的需求，同時依然滿足合規(guī)性與生產(chǎn)效率要求。此外，集成了多種檢測技術(shù)的組合式產(chǎn)品檢測系統(tǒng)有助于減輕當前或未來涉及到工廠車間空間有限的問題。

　　6. 實施數(shù)字化

　　數(shù)字化可以實時監(jiān)測與控制自動化程度不斷提高的檢測設(shè)備。采集數(shù)字性能數(shù)據(jù)，以及實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)的系統(tǒng)連接能力，可有助于為食品供應(yīng)鏈中的所有利益相關(guān)者提供透明度與可追溯性。此外，當發(fā)生產(chǎn)品召回時，這種透明度與可追溯性將會成為一個關(guān)鍵優(yōu)勢。

　　產(chǎn)品檢測技術(shù)與聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈等自動化系統(tǒng)的開發(fā)有助于達到更高的生產(chǎn)質(zhì)量標準要求。兩者相結(jié)合，可以讓食品生產(chǎn)商在機器未達到最佳性能時快速發(fā)現(xiàn)，并且采取糾正措施，從而縮短停機時間。此外，完整記錄產(chǎn)品檢測活動有助于符合食品安全標準。

　　結(jié)論

　　食品生產(chǎn)商需要確信自己的食品是安全的。這六個步驟的實施有助于防止污染或檢測并剔除已經(jīng)進入生產(chǎn)過程的物理污染物。對于食品中不含異物的這種信心同樣會傳遞給消費者，這有助于提高品牌聲譽。

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